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库卡机器人单元的研磨,去毛刺和抛光
发布时间:2019-12-12        浏览次数:380        返回列表
 机器人单元的研磨,去毛刺和抛光
       在IMTS 2018上,ABCO Automation推出了SmartForce,这是一个自包含的交钥匙研磨,去毛刺和抛光机器人单元。与3M,KUKA和PushCorp联合开发的SmartForce是用于手动加工过程的灵活自动化解决方案。
库卡机器人研磨,抛光
       SmartForce,以满足日益增长的自动化手动打磨,去毛刺和抛光的需求,” ABCO Automation总裁Brad Kemmerer说。“当今的制造商认识到,进入劳动力市场的新员工不愿从事繁琐,繁重的工作和危险的工作。SmartForce为公司提供了一种解决方案,该解决方案使员工在这种条件下无法工作,将员工重新安置为辅助角色,并使用能够提供服务的机器人代替直接人工始终如一的高质量结果。”

       SmartForce的占地面积小,不到100平方英尺,可移动且灵活。机械手单元是在金属防滑底座上预先设计和组装的,这使制造商不仅可以立即使用它,还可以轻松地将单元从工厂的一个区域移至另一部分。另外,可以添加其他组件,例如传送带和后处理检查设备,以进一步使单元自动化。

该单元的关键组件包括:

KUKA KR-60 3 F机器人
3M研磨剂
PushCorp手臂末端工具
安全防护
Coolmate冷却液系统
金属防滑底座
拨入零件进给表。
         “使SmartForce如此有效的原因是PushCorp的臂端工具与3M研磨盘的结合。臂端工具的特征是将刀架安装在力控制主动兼容的工具上。该工具使机器人能够使用具有人性化的功能,可以在任何方向(甚至在轮廓上)进行打磨,去毛刺或抛光。该工具的独特功能与ABCO编程相结合,为我们的磨削,去毛刺和抛光解决方案提供了“ SmartForce”。

        IMTS SmartForce机器人单元具有3M Cubitron II光纤盘982C,适用于倒角,倒角和去除碳钢焊缝,轧机氧化皮,凹坑和缺陷以及加工凹槽,以及Scotch-Brite轻型研磨和混合盘以实现高切削率,从而在低碳钢应用中实现极佳的焊缝打磨和混合。



 

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